Для приготовления кормов из зерновых, бобовых, сои, мясокостных/рыбных/пищевых отходов.

Производительность от 80 до 5000 кг/час

Экструдеры и линии экструдирования

Модели экструдеров от завода НПП АГРО-ИНЖИНИРИНГ
Производительность: 90-140 кг/час
Перерабатывает: зерновые и сою
Исполнение: 2 (вибро- и шнековая подача)
ПОДРОБНЕЕ
Производительность: 330-380 кг/час
Перерабатывает: зерновые, зерноотходы, сою
Исполнение: 1 (шнековая подача, ручное управление)
ПОДРОБНЕЕ
Производительность: 400-510 кг/час
Перерабатывает: зерновые, зерноотходы, сою, боенских и пр. отходов, жмых
Исполнение: 3 (ручное управление, автоматическое, для боенских)
Подробнее
Производительность: 800-1050 кг/час
Перерабатывает: зерновые, зерноотходы, сою, жмых
Исполнение: 1 (шнековая подача, ручное управление)
ПОДРОБНЕЕ
Производительность: 1050−1400 кг/час
Перерабатывает: зерновые, зерноотходы, сою, боенские и пр. отходы, жмых
Исполнение: 3 (ручное управление, автоматическое, для боенских)
ПОДРОБНЕЕ
Производительность: 2,2 − 3 тонн/час
Перерабатывает: зерновые, зерноотходы, сою, боенские и пр. отходы, жмых
Исполнение: 3 (ручное управление, автоматическое с/без прекондиционером)
ПОДРОБНЕЕ
Производительность: 150 - 300 кг/час
Перерабатывает: зерноотходы, мелкий падеж, боенские и пищевые отходы, мелкие кости и пр.
ПОДРОБНЕЕ
Производительность (кг/час): 450; 1000; 2000; 2500; 5000
Перерабатывает: соевые бобы в полножирную экструдированную сою (Либо жмых и масло)
ПОДРОБНЕЕ
Производительность (кг/час): 450; 1000; 2000; 2500; 5000
Перерабатывает: различных зерновые культуры и зерноотходы
ПОДРОБНЕЕ
Производительность (кг/час): 350; 700; 1500
Перерабатывает: отходы животного происхождения, отходы обвалки, просроченные продукты питания, брак и отходы пищевой промышленности, конфискат пищевой, отходы общепита
ПОДРОБНЕЕ
Перерабатывает: мясо-костные отходы, отходы обвалки, падеж
ПОДРОБНЕЕ
Экструдер для кормов ES-500
  • Производительность: 400-510 кг/час
  • Ресурс шнековой части до 230 тонн
  • Главный привод 45 кВт
  • Масса 994 кг
Общие характеристики:
Экструдер ES-500 является профессиональным решением для изготовления экструдированных кормов высокого качества хозяйствами с поголовьем 350-800 свиней или КРС
В 2023м году провели модернизацию: Увеличен ресурс рабочей группы, изготавливаем рабочую группу с высоколегированных сталей и отливаем из износостойкого чугуна. Усилили измельчительную головку. Повысили удобство работы и обслуживания. Увеличили ресурс подшипникового узла. Изменили цвет машины.
Преимущества:
— Автоматический запуск и выход в рабочий режим (достаточно нажать 1 кнопку и наблюдать за работой экструдера)
— Поддержание максимальной производительности (система управления регулирует подачу, обеспечивая максимально возможную загрузку главного привода)
— Защита от перегрузок и остановок
— Защита от работы без сырья
— Автоматическая остановка, журнал ошибок, визуализация, температурный визуальный контроль, возможность настроить свои параметры, передача данных диспетчерскую и т.д.
  • Экструдер ES-500 Manual-S
Экструдер с ручным управлением и шнековой подачей сырья. Простое и надежное решение.

  • Экструдер ES-500 Avto
Экструдер с автоматическим управлением и шнековой подачей сырья. Для стабильной производительности, минимизации участия персонала, линий экструдирования.
  • Экструдер ES-500 Avto Bio
Модификация экструдера ES-500 Avto с другим бункером с ворошителем. Для переработки влажного (15…27%), плохо сыпучего сырья, в т.ч. в линиях переработки боенских отходов.
Самая продаваемая модель.
Хорошо зарекомендовал себя в работе. Работает с различным сырьем, даже с тем которое не перерабатывается или плохо перерабатывается в обычных экструдерах.
Описание:
Экструдеры изготавливаются в трех модификациях:
Экструдер для кормов ES-380
  • Производительность: 330-380 кг/час
  • Ресурс шнековой части до 230 тонн
  • Главный привод 37 кВт
  • Масса 710 кг
Общие характеристики:
Экструдер ES-380 является профессиональным решением для изготовления экструдированных кормов высокого качества хозяйствами с поголовьем 250-600 свиней или КРС.
Может перерабатывать зерносмеси, сою, отдельные виды зерновых, рапс и другие продукты.
Модель выпускается с 2014 года, провели 4 модернизации, последняя в 2023м году:
— увеличен ресурс рабочей группы, изготавливаем рабочую группу с высоколегированных сталей и отливаем из износостойкого чугуна;
— усилили измельчительную головку;
— повысили удобство работы и обслуживания;
— увеличили ресурс подшипникового узла;
— изменили цвет машины.
Экструдер доступен как в максимальной комплектации, так и в индивидуальном исполнении под ваши задачи.
Наши специалисты помогут подобрать оптимальную комплектацию и дополнительные опции.
Для решений с автоматизацией и переработки сложных продуктов (биоотходы, смеси с овсом и сорными травами и т. д.) рекомендуем рассмотреть более мощный экструдер модели ES-500 Manual/Avto/Bio
Описание:
Экструдер ES-380 изготавливается в модификации Manual-S с ручным управлением и шнековой подачей сырья.
Простое и надежное решение.
Экструдер для кормов ES-110 "Хомяк"
  • Производительность: 90-140 кг/час
  • Ресурс шнековой части до 30 тонн
  • Главный привод 11 кВт
  • Масса 215-240 кг
Общие характеристики:
Экструдер ES-110 профессиональное решение для небольших хозяйств c поголовьем 25-100 КРС/свиней, для приготовления экструдированных кормов, переработки сыпучих зерноотходов и сои.
  • Ресурс работы шнековой части в 8-15 раз выше аналогов, составляет до 30 т. Такой хороший ресурс достигается за счет ряда факторов:
— массивный шнек и корпуса
— используем высоколегированную сталь твердостью до 60 HRC (по шкале Роквелла).
— специальная конструкция,
  • Экструдер полностью собран и оттестирован. Вы получаете экструдер в собранном виде, оттестированный на нашем заводе.
  • Ресурс работы экструдера не менее 10 лет. Простая и надежная конструкция рамы. Надежный электродвигатель Российского производства. Мощный подшипниковый узел, рассчитанный на обслуживание (шприцевание литолом) после переработки каждых 350 т. сырья. Только качественные комплектующие: электроавтоматика, устройства защиты, индикации, датчики и кнопки.
  • Магнитный уловитель для улавливания металлических примесей в перерабатываемом сырье.
  • Защитная автоматика - автоматический выключатель и тепловое реле, для защиты двигателей от перегрузок и выхода из строя.
  • Измельчитель стренги. Большинство экструдеров другого производства не предусматривают измельчение стренги. В результате чего стренгу приходится ломать вручную.
  • Решето на бункер для задержки крупных примесей и камней.
  • Виброворошитель для переработки плохо сыпучего сырья.
  • Экструдер ES-110 Vibro с виброподачей сырья из бункера. Подходит для переработки хорошо сыпучих очищенных от соломы и прочих включений цельных зерновых.
  • Экструдер ES-110 Manual_S со шнековой подачей сырья из бункера. Предназначен для переработки менее сыпучих зерновых с небольшим содержанием включений соломы и других мелких примесей, а также измельчённых зерновых.
Описание:
Экструдеры изготавливаются в двух модификациях:
Преимущества:
Экструдер для кормов ES-1000
  • Производительность: 800-1050 кг/час
  • Ресурс шнековой части: до 1000 тонн
  • Главный привод: 90 кВт (380В)
  • Масса 2050 кг.
Общие характеристики:
Экструдер ES-1000  C ручным управлением и шнековой подачей сырья. Профессиональное решение для изготовления экструдированных кормов высокого качества хозяйствами с поголовьем до 1500 свиней или КРС.
  • Стационарный электромеханический съёмник корпусов и шнеков.
Дополнительная опция. Съёмка корпусов осуществляется нажатием кнопки: мощный электрический привод обеспечивает их снятие. Данный механизм позволяет легко и удобно демонтировать шнеки и втулки со шнекового вала для последующей замены.

  • Максимальная готовность к эксплуатации и простота ввода в работу. Большинство производителей поставляют экструдер в разобранном виде: двигатель и шкивы отдельными узлами, демонтированную рабочую часть и отдельный шкаф управления. Сборка экструдера в этом случае требует определённого времени и привлечения специалистов. Мы поставляем протестированные и полностью собранные экструдеры — для установки и запуска необходимо только подключить электропитание и, при необходимости, водоснабжение.
Высокий ресурс рабочей части экструдера.
Шнековая часть изготавливается из инструментальной стали и подвергается специальному упрочнению, получаемая твердость до 60 ед. HRC по Роквеллу, часть шнеков отливаются из износостойкого чугуна. Ресурс шнековой части до 1000 т. Ресурс корпусов до 3000 т.
Может перерабатывать зерносмеси, сою, отдельные виды зерновых, рапс и другие продукты.
Описание:
Преимущества:
Смотрите технический обзор экструдера ES-1250 (та же база и рабочая группа, увеличенная мощность, более богатая комплектация, увеличенный приемный бункер)
Подробнее о электромеханическом съемнике смотрите в видео:
Экструдер для кормов ES-1250
  • Производительность: 1050−1400 кг/час
  • Ресурс шнековой части: до 1000 тонн
  • Главный привод: 110 кВт (380В)
  • Масса 2130 кг.
Общие характеристики:
Экструдер ES-1250 является профессиональным решением для изготовления экструдированных кормов хозяйствами с поголовьем до 2000 свиней или КРС.
Может перерабатывать зерносмеси, сою, отдельные виды зерновых, рапс и другие продукты.
Описание:
Высокий ресурс рабочей части экструдера. Шнековая часть изготавливается из инструментальной стали и подвергается специальному упрочнению, получаемая твердость до 60 ед. HRC по Роквеллу, часть шнеков отливаются из износостойкого чугуна. Ресурс шнековой части до 1000 т. Ресурс корпусов до 3000 т.
Преимущества:
— Автоматический запуск и выход в рабочий режим (достаточно нажать 1 кнопку и наблюдать за работой экструдера)
— Поддержание максимальной производительности (система управления регулирует подачу, обеспечивая максимально возможную загрузку главного привода)
— Защита от перегрузок и остановок
— Защита от работы без сырья
— Автоматическая остановка, журнал ошибок, визуализация, температурный визуальный контроль, возможность настроить свои параметры, передача данных в диспетчерскую и т.д.
  • Экструдер ES-1250 Manual-S с ручным управлением и шнековой подачей сырья. Простое и надежное решение.

  • Экструдер ES-1250 Avto с автоматическим управлением и шнековой подачей сырья. Для стабильной производительности, минимизации участия персонала, линий экструдирования.
  • Экструдер ES-1250 Avto Bio
Модификация экструдера с другим бункером с ворошителем. Для переработки влажного (15…27%), плохо сыпучего сырья, в т.ч. в линиях переработки боенских отходов.
Экструдеры изготавливаются в трех модификациях:
Смотрите технический обзор экструдера ES-1250
Подробнее о электромеханическом съемнике смотрите в видео:
Экструдер для кормов EХ-2500
  • Производительность: 2,2 − 3 тонн/час
  • Ресурс шнековой части: до 3500 - 6000 тонн
  • Главный привод: 132 кВт (380В)
  • Габариты: 3091*1900*1883 мм
Общие характеристики:
Экструдер EХ-2500 с прекондиционером изготавливается для профессионального использования.
  • Предназначен для переработки и производства полножирной экструдированной сои, экструдирования зерновых и зерноотходов, переработке жмыхов в линиях маслопрессования.

  • Необходим подвод пара к прекондиционеру.

  • Подходит для хозяйств с поголовьем от 1500 свиней и КРС.

  • Предназначен для производства экструдированных кормов для производителей стартерных и престартерных кормов, экструдированных кормов.

  • «Влажное» экструдирование позволяет получить лучшие показатели в сравнение с классическим экструдированием без подготовки с паром в прекондиционере.
Высокий ресурс рабочей части экструдера. Шнековая часть изготавливается из инструментальной стали и подвергается специальному упрочнению, получаемая твердость до 60 ед. HRC по Роквеллу, часть шнеков и вставок отливаются из износостойкого чугуна.

Подготовка (Пропаривание) перерабатываемого сырья снижает абразивность и повышает ресурс экспандера.

Ресурс шнековой части до 6 000 т. Ресурс корпусов до 12 000 т.
  • Экспандер EХ-2500 Базаэкструдер со шкафом управления без прекондиционера для установки в линиях маслопрессования (Для дожима рапса)

  • Экспандер EХ-2500 Auto с прекондиционером экспандер с прекондиционером и шкафом управления с автоматическим управлением. Для переработки зерновых и зерносмесей, сои и прочих компонентов.
Экструдер-экспандер изготавливается в двух модификациях:
Смотрите технический обзор экструдера EХ-2500
Работу экструдера на заводе по отжиму масле можно посмотреть в видео:
Описание:
Измельчитель - смеситель кормовой ИСК-31
  • Производительность: 150 − 300 кг/час
  • Главный привод: 30 кВт (380В)
  • Габариты: 1664*1273*1639 мм
Общие характеристики:
Измельчитель - смеситель кормовой ИСК-31 - подходит для хозяйств с поголовьем от 15 голов крупного рогатого скота, а также для любых животноводческих предприятий. Оборудование предназначено для производства качественных кормов, в том числе с использованием различных отходов и компонентов, а также для изготовления комплексных кормов для кроликов, птицы, пушных зверей и рыбы.
ИСК - 31 (измельчитель - смеситель кормов) применяется как в единственном числе, так и совместно с экструдером и линией гранулирования.

Что перерабатывают на ИСК-31:

- зерновые и зерноотходы, т .ч. с высокой влажностью и сорными травами;
- падеж животных**, отходы забоя;
- овощные отходы (картофель, капуста и т.д.);
- просроченные продукты питания (колбасы, хлеб, кондитерские изделия, мучки и т.д.);
- сено, солома и прочие (сухие и сочные);
- жмых, шрот, жом и т.д.;
- прочие компоненты с питательной ценностью.
Некоторые компоненты перерабатываются с добавлением в 20-30%, с возможным постепенный увеличением.

Измельчитель повышает усваиваемость полезных компонентов кормов, позволяет подсушить и улучшить сохранность кормов, а также частично обеззаразить их*.
В ИСК-31 загружаются компоненты массой 25–50 кг (в зависимости от типа компонентов).
Измельчение производится за счёт двух вращающихся силовых ножей, изготовленных из прочной стали с износостойкими сменными вставками. Благодаря быстрому вращению ножей и направляющих на корпусе измельчителя сырьё измельчается и перемешивается. Также за счёт трения смесь разогревается.
Температура процесса может достигать 100 градусов. Время измельчения и перемешивания составляет от 2 до 10 минут, в зависимости от типа перерабатываемого сырья.

Для прогрева смеси (проварки) и выпаривания лишней влаги требуется от 7 до 20 минут, в зависимости от:
- влажности добавляемых компонентов
- количества добавок во время переработки
- требуемой конечной влажности

Для последующей переработки боенских отходов в экструдере (для стерилизации, ускорения и упрощения процесса) достаточно доводить смесь до влажности 22–27%.

Выгрузка смеси производится путём открытия заслонки. Для удаления выпариваемой влаги и ускорения процесса рекомендуется использовать циклон с системой аспирации.

Важно: не рекомендуется измельчать крупные кости (целые головы КРС, крупные бедренные кости) во избежание преждевременного износа оборудования.
  • ИСК-31 в базовом исполнении
  • ИСК-31 с системой аспирации и удаления влажного воздуха
Принцип работы:
Опции:
- краска для термоизоляции корпуса (для ускорения нагрева);
- пирометр для контроля температуры;
- пульт включения/отключения измельчителя с отображением токовой нагрузки.
Измельчитель - смеситель ИСК-31 поставляется в двух исполнениях:
Тестируем ИСК-31 для измельчения костей и боенских отходов
Как сэкономить на корме для свиней с помощью ИСК-31
Видео обзор измельчителя ИСК-31
Переработка пищевых отходов в корма на ИСК-31
Назначение:
Линии экструдирования сои
  • Производительность (кг/час): 450; 1000; 2000; 2500; 5000
Общие характеристики:
Линия экструдирования сои - это готовое решение для производства сои полножирной экструдированной.
Линии различаются производительностью и набором оборудования.
AGRO-EX-0,45 соя (350-450 кг/час)

Состав:
- транспортер шнековый ТША для загрузки очищенной сои с бурта в экструдер;
- экструдер ES-500 для баро-термической обработки;
- транспортер шнековый лотковый для отвода жмыха и россыпи в кучу с последующим остыванием.
(С предварительной очисткой бобов от камней и пыли, последующим охлаждением сои полножирной для обеспечения хранения, и установкой фасовки в мешки и биг-беги и т.д.)
  • AGRO-EX-1 соя (750-1000 кг/час)

Состав:
- бункер приемный;
- зерноочистительный сепаратор ЗС-2501;
- термошнек для подогрева(стабилизации) сои, обеспечения требуемых показателей по уреазе в готовом продукте;
- экструдер ES-1250 Avto для баро-термической обработки;
- колонна охлаждения для обеспечения сохранности аминокислот и исключения порчи продукта;
- бункеры, фасовщик мешков и биг-бегов, транспортеры, шкафы управления и прочее оборудование.

Для повышения производительности устанавливается 2й экструдер ES-1250 Avto


  • AGRO-EX-2,5 соя (2,2 - 3 тонн/час)

В отличие от предыдущей линии, здесь устанавливается экструдер ЕХ-2500 с прекондиционером, а также другое, более производительное оборудование.

Больше подробностей запрашивайте у специалиста.
Профессиональные решения большей производительности
Мини-линии небольшой производительности
Agro-oil - Линии производства соевого жмыха с высоким протеином и масла. Производительность: 0,5 - 10 тонн/час. Реализованный проект и отзыв заказчика: Линия с двумя экструдерами ES-500 и ES-1250
Производство соевого масла и жмыха. Запустили линию маслопрессования в Курганской области
Африканский вояж или как запустить производство отжима сои на чужом континенте
Отзыв о экструдере ES-1250 и ES-380, г. Новоалтайск.
Производство полножирной экструдированной сои.
Больше примеров в разделе реализованные проекты >>>
Линии экструдирования зерновых
  • Производительность (кг/час): 450; 1000; 2000; 2500; 5000
Общие характеристики:
Линия экструдирования зерновых - это готовое решение для производства экструдированных кормов из различных зерновых и зерноотходов.
Линии различаются производительностью и набором оборудования.
AGRO-EX-0,5 (350-500 кг/час)

Состав:
- комбикормовый мини-завод КЗМ-800 (Для смешивания и дробления компонентов, приготовления рассыпных и экструдированных кормов)
- транспортер шнековый ТША для загрузки очищенной сои с бурта в экструдер;
- экструдер ES-500 для баро-термической обработки;
- транспортер шнековый лотковый для отвода жмыха и россыпи в кучу с последующим остыванием
(С предварительной зерновых от камней и пыли, последующим охлаждением и измельчением, хранением, фасовкой в мешки и биг-беги, грануляцией и т.д.)
  • AGRO-EX-1,25/2,5 (от 800 до 2500 кг/час)

Состав:
- зерноочистительный сепаратор ЗС-2501
- экструдер ES-1250 Avto для баро-термической обработки;
- колонна охлаждения для обеспечения сохранности аминокислот и исключения порчи продукта;
- транспортеры, бункеры, фасовщик мешков и биг-бегов, шкафы управления и прочее оборудование

Для повышения производительности устанавливается  2й экструдер ES-1250 Avto


  • AGRO-EX-2,5/5 (от 2,3 до 5 т/час)

В отличие от предыдущей линии, здесь устанавливается экструдер ЕХ-2500 (либо два экструдера) с прекондиционером, а также другое, более производительное оборудование.

Больше подробностей запрашивайте у специалиста.
Профессиональные решения большей производительности
Мини-линии небольшой производительности
Линия производства экструдированных и гранулированных кормов. Запуск в Монголии.
Видео-отзыв об экструдере ES-500 от КФХ ИП Ведев
Открытие линии экструдирования на Новоеловской птицефабрике. Отзыв о компании и экструдерах.
ЭКОНИВА АПК. г. Черепаново. НСО. Открытие участка экструдирования. Задача, повышение эффективности и надоев.
Больше примеров в разделе реализованные проекты >>>
Линии переработки отходов в корма
  • Производительность (кг/час): 350; 700; 1500
Общие характеристики:
Линия экструдирования отходов в корма производят корма из различных отходов:
— отходы животного происхождения (боенские отходы, падеж, отходы обвалки, некондиционную мясо-костную муку),
— просроченные продукты питания (колбасные и мясные продукты, крупы, каши, х/б изделия, сметана, йогурты отходы вытеснения, кондитерские изделия),
— брак и отходы пищевой промышленности,
— конфискат пищевой
— отходы общепита
Линии различаются производительностью и набором оборудования. Зависят преимущественно от требуемой производительности (сколько нужно переработать отходов) и механизации и автоматизации
Линия экструдирования AGRO-EX-BIO-0,35 (300-350 кг/час)

Состав:
- измельчитель-смеситель кормовой ИСК-31, 2шт - Опция: шредер для измельчения костей и/или туш
- комбикормовый мини-завод КЗМ-800 (для смешивания и дробления компонентов, приготовления рассыпных и экструдированных кормов)
- транспортер шнековый ТША для загрузки очищенной сои с бурта в экструдер;
- экструдер ES-500 для баро-термической обработки;
- транспортер шнековый лотковый для отвода жмыха и россыпи в кучу с последующим остыванием
В измельчитель-смеситель кормовой загружаются перерабатываемые отходы.

Задача измельчителя:
Подготовить смесь перед экструдированием, сделав сыпучую измельчённую смесь влажностью не более 25%.

Измельчитель позволяет перерабатывать и смешивать различные зерноотходы, падеж птицы и прочих зверей, не крупные кости КРС и свиней. Для измельчения крупных костей и туш применяется шредер.

Видео работы измельчителя можно посмотреть в разделе измельчитель ИСК-31 >>>

При переработки влажных отходов (Обрез, кости, кровь, ботва, картофель, …) для возможности измельчения и подсушки добавляются сухие компоненты, например: отруби, зерноотходы, солома.

ИСК-31 позволяет подсушивать смесь, т.к. при измельчении в зависимости от сырья, происходит разогрев сырья и удаление влаги в виде пара.
Разовая загрузка ИСК-31 составляет 25 - 50 кг в зависимости от перерабатываемого сырья.
Время измельчения от 2х до 12 минут (в зависимости сырья и необходимости подсушивания)

Подготовленная на измельчителе смесь загружается транспортером в бункер экструдера. Работа на 2х измельчителях производится параллельно, для обеспечения загрузки экструдера.

Экструдер производит баро-термическую обработку, стерилизует корм, обеспечивает хорошую усваиваемость протеина и других веществ, измельчает костные включения, подсушивает сырье.

Далее экструдированный корм естественным образом охлаждается и подсушивается с применением транспортёра-охладителя.
Полученный корм применяют в откорме либо делают готовый корм с добавлением витаминов, грануляцией и т.д.
По запросу сообщим, какие документы требуются для официальной переработки отходов и вскармливания животным.

Наша технология переработки отходов методом экструдирования допущена Управлением ветеринарии и Министерством Сельского хозяйства к применению.
Принцип работы:
Мини-линии небольшой производительности
Больше примеров в разделе реализованные проекты >>>
Решения для производства мясо-костной муки
В случае, если мясо-костных отходов более 4-5 тонн в сутки целесообразно рассмотреть решение для производства мясо-костной муки.
Agro-EX-1 (МКМ)
Принцип работы:

Мясо-костные отходы обвалки и падеж измельчаются в шредере и загружаются в котёл лапса. В рубашку котла подаётся разогретое масло (такой вариант экономичнее котельной, проще с оформлением документации, не требуется водоподготовка). Отходы в котле нагреваются и перемешиваются с помощью установленной мешалки. Вода выпаривается благодаря нагреву, а выделяющиеся пары проходят упрощённую очистку, проходя через ёмкость с охлаждаемой жидкостью на основе воды.
Процесс варки и подсушивания длится 4–8 часов (время зависит от типа сырья). Проваренное сырьё дополнительно измельчается в промышленной мясорубке, при необходимости удаляется жир на прессе.
Далее продукт смешивается с сухими компонентами (отруби, зерноотходы, горох и др.) и подвергается экструдированию. Сухие компоненты добавляются в пропорции от 10 до 40% для регулирования жирности, перекисного и кислотного числа. Экструдирование обеспечивает стерильность продукции и хорошую усвояемость корма у животных.
Модернизированный с котлом лапса и экструдером Agro-EX - Laps
Что можно производить:
Принцип работы:

Мясо-костные отходы обвалки и падеж измельчаются в шредере и загружаются в котел лапса.
Отходы в котле нагреваются, перемешиваются установленной мешалкой, стерилизуются.
Вода выпаривается благодаря нагреву и создаваемому вакууму. Выделяемые пары проходят очистку.
Процесс варки и подсушивания происходит в течение 6-8 часов.
Далее проверенное сырье выгружается, на специальных устройствах (центрифуги-декантеры) отделяется жир, производится доизмельчение и охлаждение.
Стандартный на базе котлов лапса Agro-Laps
Мясо-костная мука
Перьевая мука
Кровяная мука
Рыбная
мука
Жир технический кормовой
Agro-Laps
Стандартная линия на базе котла лапса, с декантерами (Удалением жиров) и полной очисткой соковых паров
Agro-EX - Laps
Упрощенная линия на базе котла Лапса и экструдера с упрощенной очисткой на термомасле
Преимущества
Недостатки
Преимущества
Недостатки
Позволяет делать мясо-костную муку и прочие готовые продукты без добавления других компонентов
Необходимо собирать отходы по рецептуре, сложно обеспечить стабильное качество продукта (мкм)
Получение мкм с добавление гороха (отрубей). Мука мясо-костная экструдированная
Менее распространенный продукт, набирающий популярность (Например производит СИБАГРО)
Стоимость
от 30 млн. р.
(без котельной и водоподготовки, строительства)
Стоимость
от 14 млн рублей
(без котельной, водоподготовка не требуется)
Производительность (По сырью)
10-12 т/сутки
Производительность (По сырью)
9-15 т/сутки
Ниже протеин у мкм, дешевле цена (Но и ниже себестоимость)
Стерильный сухой продукт (Проще обеспечить качество мкм), отрегулировать показатели
Возможность получать жир
Требуется наличие котельной для пара, водоподготовки
Возможно получать жир при установке пресса
Можно получать более дорогой распространённый продукт (мкм-мука мясо-костная)
Высокая цена
Дешевле оборудование, меньше затраты на строительство
Требуется разрешение и регистрация в ростехнадзор («Сосуды под давлением»)
Не требуется регистрации в ростехнадхоре (Котел на термомасле)
Проще получить годный продукт.
Продукт дешевле-легче продается
Требовательно к сырью-нужно собирать рецептуру, иногда требуется улучшенние продукта (Экструдирование и т.д.)
Наличие отходов
Безотходное
Больше примеров в разделе реализованные проекты >>>
Так же у нас есть решения по переработки пивной дробины, хлебо-булочных изделий, кожи, различного падежа животных, линия производства кормов для пушных зверей и другие проекты
Ответьте на 4 вопроса и получите расчет стоимости оборудования
Какое сырье нужно переработать?
Выберите вариант ответа и переходите к следующему вопросу
Вы планируете производство:
Выберите вариант ответа и переходите к следующему вопросу
Сколько сырья необходимо переработать?
Какой срок запуска производства?
Выберите вариант ответа и переходите к следующему вопросу
Отлично! Чтобы уточнить детали по оборудованию укажите ваши контакты
Снижение цены на производство мяса и молока
Если питательность корма выше, животному требуется меньше еды. Следовательно, нужно меньше кормов, поэтому снижается стоимость конечного продукта: мяса, молока, яиц и т. п.
Увеличение вашей прибыли
Достаточное количество нераспавшегося в рубце белка (НРП) обеспечивает стабильную и высокую лактацию у крупного рогатого скота. А чем больше молока производит животное, тем больше ваша прибыль.
Меньше расходов за счет безопасности корма
Экструдированные корма безопасны — не требуют антибиотиков, химических добавок в рационе. Вы их просто перестанете покупать — опять же расходов меньше!
Повышение выживаемости молодняка
Корма сбалансированы, не содержат опасных и вредных веществ, проведена стерилизация и нейтрализация антипитательных веществ.
Корм не портится при хранении
Во время обработки корма подвергаются стерилизации, снижается их влажность, а также происходит нейтрализация микотоксинов.
Безопасность и легкоусваимость корма
Зерно, которое недавно собрали, плохо усваивается, а то, что долго лежало, может быть опасным и трудно съедаемым. Экструдированные корма безопасны, легко перевариваются и содержат много питательных веществ.
Преимущества приготовления кормов для животных экструдером
От экструдера до комбикормового завода под ключ
Для каждого заказчика мы проектируем и предлагаем оптимальные по цене и производительности модели, линии, а также заводы под ваши задачи и объем.
Комплектации

Производим экструдеры в различных комплектациях — от минимальной до той, что будет оптимальна под ваши требования:

  • с измельчительной головкой,
  • съемником ручным или гидравлическим,
  • водоподготовкой,
  • вибро-ворошителем для переработки средне-сыпучего сырья,
  • магнитными уловителями,
  • надбункером и прочим.
Экструдер модели ES
24 модификации экструдеров — переработка от 110 до 5000 кг сырья в час. Стабильность работы и повышенный срок эксплуатации. Адаптация режима работы под самое разное сырье. Наличие на складе и запуск с обучением и настройкой экструдера под ваше сырье.
Линия экструдирования
Производственные линии включают экструдер ES и дополнительное оборудование: бункеры, дробилки, грануляторы, транспортеры, средства автоматического управления и контроля процесса. Индивидуальный проект и спецификация по всем правилам.
Проектируем, изготавливаем и запускаем под ключ линии и заводы по отжиму масла из растительного сырья производительностью от 10 до 300 тонн в сутки.
Маслопрессы и маслозаводы
Предлагаем решения разного уровня автоматизации и комплектности. Доступны типовые решения и индивидуальная разработка проекта под ваше помещение, сырьё, объём производства. Производим, поставляем, запускаем и отлаживаем завод у вас на месте.
Комбикормовый завод
04
Полезная информация о наших экструдерах
Всего 5 шагов от выезда на предприятие до монтажа и пусконаладочных работ
для оценки проекта и подготовки нужных расчётов по поставке оборудования
Выезжаем на предприятие
для получения рассрочки на покупку оборудования
Готовим пакет документов
приступаем к подписанию договора
Получаете одобрение рассрочки
Подписываем договор
настройку оборудования и пусконаладочные работы
Осуществляем монтаж
Новосибирский завод изготовитель сельскохозяйственного оборудования
реализованных проектов
1320+
городов-поставок
100+
235
работаем на рынке оборудования
11 лет
сервисных работ в год
Наше конструкторское бюро разрабатывает оптимальные решения и готовит расчёты по установке технологических линий. Оборудование соответствует заявленным характеристикам, что подтверждено испытаниями, сертификатами качества и отзывами клиентов.
Клиенты компании
Наше производство
© 2025, ООО «НПП А-Инжиниринг»
Цены представленные на сайте не являются публичной офертой